Vérins à Gaz - Filetage aux deux extrémités – peint en noir

Dessin technique - Filetage aux deux extrémités – peint en noir
Ces ressorts à gaz possèdent des filetages aux deux extrémités. La dimension du filetage dépend de la tige de piston. Le manchon est peint en noir tandis que la tige de piston a reçu un traitement antirouille. Nous recommandons toutefois d’utiliser des ressorts à gaz en acier inoxydable si les ressorts doivent être utilisés dans un environnement humide.
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Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm)
Ø2 - Diamètre du tube (mm)
L1 - Course (mm)
L2 - Longueur libre entre le filetage (mm)
F - Plage de forces (N)
K - Rapport de force
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Matériau

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Diamètre de la tige de piston (mm)
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4,00 12,00 20,00 40,00 100,00 1,20 4,00 GF-4-20-40 GF-4-20-40 14
4,00 12,00 20,00 70,00 100,00 1,20 4,00 GF-4-20-70 GF-4-20-70 12
4,00 12,00 20,00 100,00 100,00 1,20 4,00 GF-4-20-100 GF-4-20-100 5
4,00 12,00 40,00 40,00 120,00 1,20 4,00 GF-4-40-40 GF-4-40-40 11
4,00 12,00 40,00 70,00 120,00 1,20 4,00 GF-4-40-70 GF-4-40-70 21
4,00 12,00 40,00 100,00 120,00 1,20 4,00 GF-4-40-100 GF-4-40-100 19
4,00 12,00 60,00 20,00 1,20 4,00 GF-4-60-20 GF-4-60-20 17
4,00 12,00 60,00 40,00 152,00 1,20 4,00 GF-4-60-40 GF-4-60-40 12
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4,00 12,00 60,00 100,00 152,00 1,20 4,00 GF-4-60-100 GF-4-60-100 19
  1. GF-4-20-40
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    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
    Ø2 - Diamètre du tube (mm) 12,00
    L1 - Course (mm) 20,00
    F - Plage de forces (N) 40,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 100,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  2. GF-4-20-70
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    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
    Ø2 - Diamètre du tube (mm) 12,00
    L1 - Course (mm) 20,00
    F - Plage de forces (N) 70,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 100,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  3. GF-4-20-100
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    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
    Ø2 - Diamètre du tube (mm) 12,00
    L1 - Course (mm) 20,00
    F - Plage de forces (N) 100,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 100,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  4. GF-4-40-40
    En stock: 11
    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
    Ø2 - Diamètre du tube (mm) 12,00
    L1 - Course (mm) 40,00
    F - Plage de forces (N) 40,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 120,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  5. GF-4-40-70
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    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
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    L1 - Course (mm) 40,00
    F - Plage de forces (N) 70,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 120,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  6. GF-4-40-100
    En stock: 19
    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
    Ø2 - Diamètre du tube (mm) 12,00
    L1 - Course (mm) 40,00
    F - Plage de forces (N) 100,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 120,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  7. GF-4-60-20
    En stock: 17
    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
    Ø2 - Diamètre du tube (mm) 12,00
    L1 - Course (mm) 60,00
    F - Plage de forces (N) 20,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm)
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  8. GF-4-60-40
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    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
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    L1 - Course (mm) 60,00
    F - Plage de forces (N) 40,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 152,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  9. GF-4-60-70
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    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 152,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00
  10. GF-4-60-100
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    Ø1 - Diamètre de la tige de piston (mm) 4,00
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    L1 - Course (mm) 60,00
    F - Plage de forces (N) 100,00
    L2 - Longueur libre entre le filetage (mm) 152,00
    K - Rapport de force 1,20
    G - Taille de filetage (M) 4,00

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Par ordre décroissant
Matériau

Cylindre et tige de piston : Les ressorts à gaz Nitrider présentent le meilleur traitement de surface anti-corrosion possible. Le tube est peint en noir semi-mat, et la tige de piston a subi une nitruration au plasma qui rend sa surface extrêmement résistante à l'usage et offre une protection anti-corrosion optimale.
Le traitement ne peut cependant pas remplacer un ressort à gaz en acier inoxydable spécialisé.

Huile : Le lubrifiant est une huile de graissage courante mais il n'est pas approuvé pour la consommation. Nous pouvons fournir des ressorts à gaz compatibles avec les denrées alimentaires. Contactez-nous si vous avez besoin d'une solution.

Gaz : Le gaz est de l'azote gazeux.

Référence

Les ressorts à gaz de l'assortiment de Sodemann Industrifjedre A/S sont définis selon l'épaisseur de la tige de piston, la course et la force en N.
Naming of gas spring

Courbe de force

Plus un ressort de compression à gaz est comprimé, c'est à dire plus la tige de piston est enfoncée dans le cylindre, et plus la force dans le ressort augmente. Ceci résulte du fait que le gaz dans le cylindre est de plus en plus comprimé à cause des changements de déplacement dans le cylindre, ce qui entraîne une augmentation de pression résultant en une force axiale qui pousse la tige de piston.

Description

Les ressorts à gaz contiennent de l'azote gazeux sous haute pression. Il s'agit d'un type de gaz non inflammable, non explosif et non toxique en cas d'inhalation. Ne tenter en aucun cas de démonter le ressort ou de le remplir : la haute pression engendre un risque élevé ! Ne pas brûler, perforer, écraser ou cabosser le ressort à gaz, et ne pas souder la surface du cylindre. Ne pas rayer, peindre ou tordre le piston.

Installation et utilisation

Ne jamais utiliser de ressorts à gaz comme dispositif de sécurité. Si des dommages causés à un ressort à gaz sont susceptibles d'entraîner des blessures corporelles, il convient de pallier à ce problème à l'aide d'un dispositif de sécurité. Il est également possible d'utiliser un ressort à gaz avec sécurité intégrée. Nous contacter pour plus d'informations.

Les ressorts à gaz doivent être entreposés et installés le piston pointant vers le bas et selon un angle de 45 degrés par rapport à l'horizontal. Très importante, cette position permettra en effet de garantir la lubrification des presse-étoupes internes par l'huile située dans le ressort à gaz.

L'installation d'un ressort à gaz à l'horizontal ou piston vers le haut entraîne l'évacuation de l'huile des presse-étoupes, ce qui entraîne leur usure et des fuites. Pour chaque installation, vous devez vous assurer de l'absence de déflexion latérale ou d'autres forces susceptibles d'affecter le ressort à gaz autrement que selon le déplacement axial libre dans le sens longitudinal du ressort à gaz.

Toujours utiliser la course la plus courte possible et sélectionner le diamètre de cylindre le plus gros possible afin d'augmenter la durabilité. Les ressorts à gaz longs et fins seront bien moins résistants que ceux courts et larges.

Dans les lieux exposés à un milieu humide ou pour une utilisation dans l'industrie agro-alimentaire, toujours installer des ressorts à gaz en acier inoxydable. Noter que l'huile que renferme le ressort à gaz n'est pas agréée pour une utilisation dans l'industrie agro-alimentaire.

Par conséquent, ne pas installer de ressorts à gaz directement au-dessus de la production, car de l'huile peut s'écouler d'un ressort à gaz usé. Il est inutile de lubrifier le piston : le ressort ne nécessite aucune maintenance. Ne pas exposer le ressort à gaz à des vibrations.

Les ressorts à gaz sont conçus pour effectuer au maximum 5 courses par minute à 20 °C. En cas de dépassement de ces valeurs, la chaleur s'accumulera à l'intérieur du ressort, entraînant une fuite des presse-étoupes. S'ils sont installés correctement, les ressorts à gaz sont conçus pour supporter jusqu'à 30 000 mouvements.

Il est recommandé de toujours utiliser des butées physiques dans les constructions afin de s'assurer que le ressort à gaz n'est pas utilisé avec des charges supérieures à celles pour lesquelles il a été conçu. Le mouvement du ressort à gaz est amorti uniquement pour la dernière section afin d'empêcher l'extension totale du piston.

Les ressorts à gaz perdent légèrement en pression au fil du temps (une perte de pression pouvant atteindre 10 % est prévisible).

Il est recommandé de continuer à s'assurer que le fonctionnement du ressort à gaz est conforme aux exigences relatives à la construction. En cas de doute, remplacer le ressort à gaz. Si les ressorts à gaz fonctionnent par paires, il est recommandé de remplacer les deux. Une variation de pression dans des ressorts à gaz fonctionnant par paires entraînera une réduction de leur durée de vie.

Nos ressorts à gaz fonctionnent de manière optimale à des températures comprises entre -30 °C et +80 °C. Leur utilisation à des températures proches de ces limites altèrera la force et une utilisation maximale ne peut pas être recommandée. La force des ressorts à gaz est supérieur en position comprimée qu'en position étendue. La force à l'extrémité Fn est calculée en multipliant la force initiale par le ratio de force du ressort à gaz en question. Les ressorts à gaz étant remplis à 20 °C, la force initiale est mesurée à la même température. La force varie d'environ 3 à 3,5 % pour chaque tranche de 10 °C. La tolérance concernant les dimensions en longueur étendue est de +/-2 mm.

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